在输送系统中，正确安装和使用强力皮带扣是确保物料平稳输送的关键。皮带扣的位置应根据胶带的运行方向来确定，以减少物料下落时对胶带的冲击。为进一步降低这种冲击，可以使用溜槽，并适当调整物料下落的高度。
在胶带的受料区域，应通过缩短托辊间距来增强支撑，同时使用内衬耐磨陶瓷管道来保护托辊免受磨损。此外，为了防止物料泄漏，应在胶带两侧设置柔软且合适的档料板，但需注意档料板不能太硬，以免刮伤皮带扣的表面。
在处理和储存强力皮带扣时，必须保持其清洁，避免直接暴露于阳光或雨雪中，防止与酸性、碱性、油类或其他有机溶剂接触，并且在温度高于40℃的环境中应保持至少1米的距离。选择皮带扣的类型、结构和层数时应基于实际应用场景进行合理选择。储存时，应保持货舱内的温度在-18至40℃之间，相对湿度保持在50-80%。
输送胶带的运行速度不宜超过2.5米/秒。对于块状、磨损性强的物料，应使用固定力卸料装置，并尽量采用较低的运行速度。
在操作过程中，每次停机后应将皮带扣置于送丝结束但未绞丝的位置。使用扳手将打包丝送入挑丝挡板5-10厘米，确保打包丝位于两个绞销之间，然后重新启动设备，这样做可以有效减少扣丝的损耗。
