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强力皮带扣的给料位置如何选择?

在输送系统中,正确安装和使用强力皮带扣是确保物料平稳输送的关键。皮带扣的位置应根据胶带的运行方向来确定,以减少物料下落时对胶带的冲击。为进一步降低这种冲击,可以使用溜槽,并适当调整物料下落的高度。

在胶带的受料区域,应通过缩短托辊间距来增强支撑,同时使用内衬耐磨陶瓷管道来保护托辊免受磨损。此外,为了防止物料泄漏,应在胶带两侧设置柔软且合适的档料板,但需注意档料板不能太硬,以免刮伤皮带扣的表面。

在处理和储存强力皮带扣时,必须保持其清洁,避免直接暴露于阳光或雨雪中,防止与酸性、碱性、油类或其他有机溶剂接触,并且在温度高于40℃的环境中应保持至少1米的距离。选择皮带扣的类型、结构和层数时应基于实际应用场景进行合理选择。储存时,应保持货舱内的温度在-18至40℃之间,相对湿度保持在50-80%。

输送胶带的运行速度不宜超过2.5米/秒。对于块状、磨损性强的物料,应使用固定力卸料装置,并尽量采用较低的运行速度。

在操作过程中,每次停机后应将皮带扣置于送丝结束但未绞丝的位置。使用扳手将打包丝送入挑丝挡板5-10厘米,确保打包丝位于两个绞销之间,然后重新启动设备,这样做可以有效减少扣丝的损耗。


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