上仓皮带更换安全技术措施
上仓皮带安装为1000mm固定皮带,总长度为210米,担负着我矿井的输煤任务,因长时间使用,现在整个皮带老化,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。
一、施工地点:吊带滚筒下方
二、施工时间:2018年7月19日
三、工作内容:上仓皮带更换
四、施工负责人:XXXX 安全监督人:XXXX
五、施工前的准备工作:
1、组织工作人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、当班开好班前会,学习安全措施,明确工作程序,责任分工及安全注意事项。加强员工自保、互保、联保意识,熟悉设备结构、性能、原理。由队长带队,统一指挥进行更换,以确保人身安全。
3、工作前对所使用的工具进行仔细检查,准备好施工中所需的工器具、材料。
4、施工时,使用22mm的钢丝绳,必须检查钢丝绳是否有断股或绣蚀等不安全因素,如有发现必须及时更换。
六、施工方案
上仓机头负责人:XXXX
1、 把上仓皮带开到位,使吊带滚筒下方有皮带接口。
2、 皮带开到位后,电工负责上仓皮带机头停电、闭锁、把开关打到0位、挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并派专人看护,严禁有人私自送电。
3、 上仓机头在安全停电的前提下,把机头减速器与滚筒之间对轮分开,确保滚筒能正常转动。
新皮带运输安装负责人:XXXX
1、 利用叉车把新皮带三脚架及22mm钢丝绳运送至吊带滚筒门口合适位置,三角架必须摆放牢固。
2、 换带前,往吊带滚筒两侧(底带)打皮带夹板,防止皮带倒转。
3、 把吊带滚筒打起,使滚筒不受力。
4、 在吊带滚筒下方,取出穿条,断开皮带扣,把新皮带铆口与机尾侧皮带扣对接。
铲车联系,钢丝绳的连接,旧带回收负责人:XXXX
1、 XXX负责与块煤铲车司机联系,把铲车开到筒仓下方,钢丝绳一头捆绑在铲车上,另一头拴在旧皮带头。
2、 吊带滚筒的出入口两侧加装两个导向滚筒,摆放位置合适,利于皮带抽放。
3、 现场负责人检查所有连接部位,确保连接牢靠,用铲车拉紧皮带后,拆除吊带滚筒底带上的皮带夹板。
4、 铲车司机缓慢平稳开动铲车牵引钢丝绳至向票房方向行驶,把旧带拉出。
5、 当旧带全部撤出后,在底带两侧在再次加装皮带夹板,铲车往回行驶一段距离,拆开旧皮带与新皮带的接口,把新皮带扣两端铆口连接(新皮带长度适中:吊带配重箱距地面0.8米)。
6、 回收旧皮带以及钢丝绳。
调整皮带张紧负责人:XXXX
1、 缓慢下放吊带滚筒,位置放到刚好和皮带接触。
2、 上仓机头处连接减速器与滚筒之间对轮。
3、 拆除吊带滚筒两侧皮带夹板,利用吊带滚筒,调整皮带张紧。
4、 电工恢复送电,试运转调试新上仓皮带。
七、收尾工作
1、 把旧皮带卷起捆绑,钢丝绳盘放整齐,利用叉车运送至库房回收。
2、 检查清点所用工具及材料是否有遗漏,特别是转动部位不得有异物,认真清理工作现场,打扫现场卫生。
八、安全注意事项
1、 所有工作都必须在确保停电,闭锁的前提下才能进行,电工必须现场监护,防止有人误送电。
2、 在上仓机头进行安装或拆卸作业时,皮带机头变坡点以下的斜巷中,严禁有人同时作业,防止皮带机各种滚筒、皮带及零部件滚动或滑落伤人,确保施工人员的人身安全。
3、 叉车运输皮带三角架、钢丝绳注意事项:
1)叉载皮带三角架时,应按皮带架大小来调整货叉的距离,重量应平均由两货叉分担,以免偏载或开动时向一边滑脱。
2)叉车工作时,起落必须平稳,严禁高速急转弯行驶。起升或下降皮带架时,禁止任何人员站在货叉上把持皮带架。起落时所有人员必须远离,周围严禁站人。
3)叉车行驶时不得将皮带架子叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。
4、 换带前必须在吊带滚筒两侧加装皮带夹板,防止皮带打滑、自动倒转。
5、 钢丝绳与铲车之间,与旧皮带之间必须连接牢靠。铲车拉钢丝绳时必须平稳,慢行。钢丝绳周围严禁站人,防止松脱打到人。
6、 试运行时,现场施工负责人,应通知所有安装施工人员及相关人员,远离机头、机尾及输送带等设备转动部位。按照试车程序,发出试车信号,送电试运行。在试车时应认真检查:各运转部位无异响,转动灵活,无卡阻现象;各部位轴承温度符合要求;皮带有无跑偏、打滑等现象。
7、 在更换过程中,现场负责人根据现场实际情况,时刻注意现场可能存在危险源,及时提醒所有施工人员,掌握危险源控制的方法,确保施工工作安全。
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