主井强力皮带运行安全措施
主井于2017年4月强力皮带带速由2.5m/s 提速至3.5m/s,为保证皮带提速后的正常运行,特制定安全运行措施:
一、一般规定:
1.司机必须经过培训,考试合格持证上岗,方准工作。
2.司机必须熟悉所操作输送机的技术性能、结构和工作原理,熟悉各控制系统、信号系统和操作方法。
3.胶带输送机应设有综合保护装置。
4.胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施,并经常保持完好有效。
5.司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真填写交接班记录本及各种皮带记录本。
6.操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。
7.车房内严禁吸烟、生火取暧,不准动用明火,需使用电氧焊时,必须有矿批准的安全技术施工措施。
8.选煤厂皮带、主井强力皮带、后方给煤机必须进行连锁。
9. 必须指定专人维护皮带,专职维护人员要严格巡回检查制度,每班要全线检查皮带2次。
10. 专职皮带在线监测人员必须每班对皮带进行实时监测,对监测结果要认真分析并以报表形式打印、存档。
二、开机前的检查:
1.检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固。
2.每天检查皮带机各种托辊是否齐全、转动是否灵活、固定是否牢靠。每天检查输送带是否完好,接头是否牢靠。
3.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
4.检查试验信号、通讯控制系统、显示仪器、仪表应显示正确,灵敏可靠。
5.检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。
6.检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。
7.机电维护工每班必须对强力皮带的纵撕、防跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、低速各种保护装置进行试验,查看各种保护是否灵敏可靠,发现故障要及时处理,无任何故障后方可开车。
三、开机操作程序:
1.合上高低压电源开关,各种仪表指示应正确。
2.操作台上控制方式分别为自动、手动、闭锁、检修。自动档主要用于根据生产要求发出开、停车指令。手动档主要用于检修试车之用。检修档主要用于停车检修,设备处于检修状态时不能对皮带进行开、停车操作。
3.在其显示屏幕上,动态显示全系统工况、各设备工作状态、工作参数等有关信息。
4.向各岗位发出联系开机信号。待收到各岗位允许开机应答信号后,按“自动启动”按钮预告电铃响10秒后,1#主电机启动,间隔3秒后,2#主电机启动,间隔3秒后,3#主电机启动,启动完毕。
5.胶带达到额定运行速度后,空载试机一圈检查无异常方可加载运行。
四、停机操作程序:
(一)正常停机程序
1.后方停止向胶带给煤,发出正常停机信号后,司机确认胶带上的煤被全部卸载后方可停车。
2.按“自动停止”按钮,胶带机进入正常停机状态,主电机断电,制动器抱闸,自动停机完毕。
(二)紧急停机
1.司机发现紧急情况,或收到紧急停机信号后,司机应立即按“紧急停机”按钮。
2.巷道沿途发现紧急情况时,使用拉线急停开关,紧急停机。
3.紧急停机的同时,发出紧急停机信号,通知各岗位停止给煤。
五、安全运行注意事项:
1.每次正常运行前,应先开机空转一周,检查控制系统的工作情况,及输送机各主要部位运行情况,确认无误后方可通知加载正常运转。
2.定期检查电机温度、减速器温度是否超过规定,油量是否适当。
3.功能参数设置选择后,严禁操作人员改动,严禁皮带
频繁启动。
4.随时监视电流表、电压表、温度表等各种仪器的指示情况,数值应符合规定。
5.随时注意各种保护装置的信号显示是否正常,严禁超负荷运行。
6.运行中严禁更换托辊,严禁清理机头、机尾导向滚、驱动滚。强力皮带维护工发现坏滚、死滚必须及时与司机联系停车,待更换完成后方可正常运行皮带。
7.严禁用胶带运输机搬运工具及其它物件,正常情况下,严禁带负荷停机、试机。
8.运行中发现下列情况时,应紧急停车;
1)出现紧急停车信号或不明信号。
2)主要操纵机构失灵。
3)电压、电流表指示值突然增大或减小时。
4)皮带综合保护发出故障信号时。
5)遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。
6)其它意外严重情况。
9. 紧急停机后,必须查明原因处理完毕后,才准按信号重新进行操作。
10.遇到下列情况之一时,不准开车:
1)信号不清时,制动系统不灵敏。
2)任意一项保护装置失灵。
3)设备运转部位温度超限。
4)发现输送带有可能造成断裂时。
5)发现其它异常情况或出现故障时。:
11. 岗位司机要爱护和保养操作平台,保证皮带正常运行。
12. 长时间停机或检修设备时,必须断开高低压设备电源
并挂停电牌。
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