皮带机道更换皮带安全技术措施

皮带机道更换皮带安全技术措施
一、概述：
        根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。
        二、工作量：
        拆除JM－800mm皮带3部；
        安装JM－1000mm皮带3部；
        三、施工顺序：
        拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带
        安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转
        四、运输路线：
        1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道
        2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面
        五、施工存在风险：
        1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。
        2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。
        3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。
        4、斜坡运输未执行“开车不行人，行人不开车、不作业”制度，跑罐伤人。
        6、带电操作伤及人员。
        7、皮带误操作伤及人员。
        六、安全技术措施：
        安全技术负责人：二采区：高强，         充填区：       
        地面装卸皮带主管区长：二采区：王利兵   充填区：
        安全负责人：刘海军                     充填区：
        井下运输、拆除、安装主管区长：曹合清   充填区：
        当班安全负责人：当班跟班人员或当班班组长
        1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗，严格执行岗位操作规程，执行好现场手指口述确认工作。
        2、地面、井下施工必须明确指定安全负责人，其他人服从指挥，相互协作，施工要分工明确，安全工作责任到人。
        3、井下施工前必须对施工区段进行检查和审帮问顶，清理好施工现场，提前查看运输线路，障碍物提前处理，保证运输线路畅通，对所用工具、施工环境等进行安全确认，发现问题及时处理, 确认无问题后方可开工，并要做好作业过程中的安全确认工作。
        4、地面使用跑车起吊皮带、机头、机尾大件、大罐时，吊钩要勾牢，重物下及跑车起吊重物运行路线上严禁有人，往设备洞眼下放时，洞眼口下严禁有人，矿车下放接近轨道时人员方可近前扶正矿车落至轨道上，洞眼口严禁人员越过栏杆, 矸石地道内施工要注意来往车辆，此项工作由地面装卸皮带安全负责人负责，地面装卸人员必须戴好安全帽。
        5、剪断、使用、拆掉钢丝绳、铅丝，要抓好钢丝绳头、铅丝头、摽钢丝绳的撬棍，防止钢丝绳、铅丝、撬棍弹动伤人。剁断钢丝绳要佩戴护目眼镜。
        （一）、装运皮带安全技术措施
        1、需人工拖装皮带时，应有一人统一指挥，相互配合好，皮带装罐前后两端超出罐边不得超过400毫米，使用5分钢丝绳小股单股或8号铁丝双股捆绑拧紧防止松脱，主斜坡运输时两个皮带罐应间隔开，保证能够正常连罐，经现场安全负责人进行安全确认后方可运输。
        2、在大巷口推放罐时要有专人查看大巷是否有车辆影响推放罐，无影响时方可推放罐。
        3、大巷人工推罐时安全间隔距离不得少于30米，一次只能推一个罐，要注意掩好后罐再推前罐。
        4、斜坡运输前，绞车司机与把钩工同时从坡头至坡底对运输路线进行安全确认，所有岔口必须拉好警戒绳或警示红灯，特殊地段必须有专人站岗，然后由绞车司机从坡底至坡头进行二次确认，确认斜坡无行人后方可向坡底把钩工传送信号，听到回信号后方可运输，严格执行“行人不开车，开车不行人、不作业”制度。
        5、把钩工要对皮带装载、捆绑情况进行检查，无问题方可传送信号运输。所有罐挡要安装牢固，操作手把灵活，绞车信号及按钮要灵敏可靠，拐弯处要慢开慢回。开绞车时注意排绳情况，绞车绳跑偏时严禁用手或脚蹬排绳，必须有专人进行排绳，排绳时绞车要停止运转，绳摆正后方可继续启动绞车。
        6、绞车司机必须持证上岗，对施工地点20米范围内的顶板、两帮、地锚固定等情况进行安全确认，操作绞车时要精力集中，经安全确认并点动试车确认无问题后方可运输。启动绞车和准备停车时要均匀加速和减速，严禁猛开猛停，斜坡运输时绞车司机要手握两个操作手把相互配合，要注意防止在车辆运输期间突然停电。每班操作前，要将巷道、线路、安全设施状况巡视一遍，以便进行安全操作。绞车运行时要注意将钢丝绳排列整齐，防止钢丝绳起圈。
        7、把钩工要持证上岗，提前对轨道、巷道、道岔、安全设施、钢丝绳绳头15米范围内断丝、磨损、勾头、接头、信号系统等进行详细检查，发现问题及时处理，确认无影响安全运输的隐患后再发运行信号。运输时使用好红灯、满罐绳，灯光朝行车方向前方，斜坡运输时和操作信号时要进入把钩峒室，做到目接目送，发现异常情况及时发出停车信号。
        8、安全负责人要安排修理工每班对电器设备、绞车、钢丝绳、信号系统、线缆等进行检查，发现问题及时处理，绞车司机、把钩工在生产过程中发现设备、绞车、钢丝绳、信号系统、线缆出现问题要及时通知修理工处理。
（二）、处理掉道执行措施：
        1、平巷及斜坡掉道上道时，主管区长为安全负责人要在现场指挥，要分工明确，准备好上道工具、材料，要注意防止车辆倾倒、皮带松脱伤及人员。
        2、大罐掉道后斜坡掉道后要及时将钢丝绳拉紧，坡底把钩硐室设专人站岗，禁止人员上下斜坡，然后查明掉道原因方可开展上道工作；上道时严禁强拉硬拽，严禁使用圆形铁器材质掩罐上道。
        3、严禁摘绳头及松绳上道，司机不得离岗、要压紧车闸。使用绞车微动牵引上道时不得生拖硬拽，支垫好后两侧及下方不得有人，人员撤到上方侧5米以外绳道外侧安全宽敞处，方可传钟或用其他可靠方式传信号开车，拉不动时立即停车。
        4、使用导链上道，要先检查顶板及起吊支架，保证顶板完好、支架稳固、起吊器具满足起吊要求。起吊时要有人观察顶板及支架情况，发现问题及时停止起吊工作，待处理好后再起吊。起吊采用40T大链配合毛兰上紧螺丝或双股新5分钢丝绳作起吊环。任何人身体的任何部位，不得处在重物之下。
        5、用起道机、顶镐和千斤顶上道时，要待物件稳定后再支垫，人员要在安全宽敞处，大罐有可能倾倒一侧不要有人。支垫采用道木、1.5米板梁和木鞋，支垫时要随起随垫，注意观察大罐，只有待大罐稳定后，再进行支垫，严禁在大罐易倾倒侧和易下滑下方操作。 上道结束后，杂物清净，找出原因及时处理。
        （三）皮带拆除、安装措施：
        1、拆除皮带前，先将皮带下及两帮活煤、砟、杂物清理干净，保证拆装皮带顺利进行。
        2、拆皮带时先将皮带中间部分的串滚、平滚及架子拆除，靠帮码放整齐。
        3、拆除机头、机尾时人工用剁螺丝、剁钢丝绳时，必须戴好护目镜，抓剁斧和抓锤人员严禁站在一条直线上。
        4、起吊大件时、需卸皮带时在完整的U钢处起吊，锚喷巷道打设专用吊挂锚杆，起吊前先检查起吊处牢固可靠，起吊工具完好，对现场安全环境进行安全确认，起吊采用40T大链配合毛兰上紧螺丝或双股新5分钢丝绳作起吊环。起吊时，大件倾斜下方严禁有人，严禁任何人员从大件下方通过。
        5、将1m皮带在机头处固定在旧皮带上，将新皮带开到指定位置，皮带打反转必须以点动的方式进行，开到需要更换的部位开到距皮带机头20米处。开皮带时，必须设专人看守，把需要更换的部位开到位后，及时发出停机信号。皮带司机收到信号后，及时停机，把皮带开关的操作手把打到“零”位上锁挂牌，并派专人看守。
        6、点动时，皮带司机必须精力集中严格按信号操作。点动皮带时，严禁任何人接触皮带机的运转部位。
        7、拆除皮带及机头机尾前, 必须将本台及二台皮带停电闭锁，严格执行停送电制度，并派专人看守。
        8、拆除的设备要及时装运转走，不得影响行人、通风、运输，其它物料要摆放整齐，距道距离不得小于700mm。
        9、拆除设备时，起吊大件必须指定专人统一指挥，负责安全工作，所有人员全部撤到起吊大件倾斜上方，无关人员撤到上方5m以外的安全处。
        10、起吊前要先检查工作地点的顶板完好情况，有问题及时处理。起吊时，要详细检查导链的联结部分，悬挂点是否牢固、可靠。
        11、车盘上、罐沿上装皮带机头架子、机尾要加垫道木，至少两根，道木超出罐边、车盘边两侧长度要均匀, 道木超出罐边每侧不超过0.1米，道木要完好、垫实，保证设备固定平稳不晃动严禁重心偏移。使用5分钢丝绳小股3股捆绑拧紧防止松脱，捆绑分前后左右不少于4处；
        12、斜坡装运、卸设备时，必须使用好罐叉子，罐叉子与底板必须接触严密，戗住道木一半以上，否则应使用好临时罐挡，人员应站在罐和车盘的两侧操作，罐车盘下方严禁有人，同时要与绞车司机联系好，吊钩期间司机严禁离开绞车。
        13、安装皮带设备时，从机头方向开始固定，起吊皮带机头架子时采用5吨导链进行固定，一头从皮带机头架子一侧穿过，拦腰从另一侧穿过，连接小链时成三角状，并居中起吊，防止出现偏移。皮带机头起吊时两侧人员站位要正确，起吊高度离开底板即可，不得过高，摆正皮带架头人员距架框不得太近，防止架头摆动碰伤人员。
        14、安装皮带滚筒时，严格按照上述起吊措施执行，人员严禁站在起吊架正下方或倾斜下方施工。
        15、皮带穿机头主副滚筒时，采用2m长8#铁丝两股分别拴在皮带一头从底穿入主滚筒内，人员逮皮带时严禁站在主滚筒与导向滚筒中间，应分别站在皮带机头架子两帮进行操作，专人喊口号，用力均匀。
        16、安装皮带电机、减速机时，再次校正起吊链位置，并检查起吊链连接情况，当起吊设备达到高度时工作人员腿脚部分严禁伸入起吊设备下方，防止设备砸伤人员，电机与减速机对口连接时，操作人员严禁直接用手调整方向，采用撬棍或其它长柄工具进行操作，防止挤伤手，电机、减速机安装完毕后，所有螺丝要上齐全，螺丝帽要拧紧牢固。
        17、皮带串辊、底辊、钢管架子等设备要安装齐全，连接要牢固可靠，五大保护安装到位，灵敏可靠。
        18、皮带开关甩接电源线时，严格执行接线、送电程序，首先对上级开关附近20米范围瓦斯浓度进行检查，达到0.5%以下时方可操作；然后对上级开关完好情况进行验电检查，地线是否连接，确认开关完好并且处于停电状态下方可对本台皮带开关进行接线。接线完毕送电时必须由停电人员进行送电，其他人员不得代替。
        19、送电后对皮带进行试运转，所有人员严禁站在机头正前方，皮带司机不得常开皮带，要点动两次对皮带滚筒、电机、减速机连接运转情况进行检查，发现出现松动现象时要及时处理，处理完隐患后方可常开皮带。常开皮带时，其他人员要对皮带跑偏情况进行调试，一切运转正常后方可撤离人员。
        20、连接皮带前，必须把皮带控制开关的操作手把打到“零”位上锁，并派专人看守。锁好皮带控制开关后，通知安全负责人（跟班区长），安全负责人确认皮带开关上锁安全后方可进行连接皮带的工作。
        21、皮带连接好经全面检查无误后方可进行紧皮带的工作，在紧皮带的过程中，严禁人员站在皮带上及机架上。
        22、皮带连接好、紧好后，经安全负责人检查无误后，方可通知皮带司机进行试运转。试机前，必须撤出皮带上、机架上的所有人员到巷道安全地点，确认安全后，方可进行试运转。
        23、试运转的过程中，皮带维护人员必须随时注意观察皮带运转情况，发现皮带跑偏等问题及时停机处理，直到皮带运转正常为止。
        24、在整个施工过程中，必须注意保护各种管线的保护。
        25、施工结束后，必须把现场清扫干净，把换下的旧皮带运到巷道宽敞处堆放整齐。
        26、严格执行班前、班中、收工三确认制度，包括对电器完好、工具、物件摆放等要检查到位并执行好手指口述安全确认制度，所有隐患消除后方可继续工作。
        （四）其它仍执行《小绞车运输管理规定》、《零散作业人员安全行为规范》和集团公司、矿有关安全管理规定。