大倾角皮带机皮带更换措施

为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。具体如下：
        一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷
        二、施工时间：2007年2月15日到19日
        三、施工安全技术措施：
        1、设备运输与码放：
            ①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
            ②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。   捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
            ③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。必须有防止物件下滑的措施。
            ④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误后方可离开。
         2、皮带机的拆运：
             ①机头架的拆运：拆运前先通知调试室，得到停电命令后，由专职电工停电、验电、放电，并把上一级馈电开关锁上、挂牌。确认无电后方可对设备进行拆运，这项工作必须有专人负责落实。拆运时，要有队干在现场指挥，防止所拆皮带滚筒及部件滚落伤人。
            ②中间架，机尾架按有关规程进行拆除。
         3、新皮带机的安装：首先清理好巷道，放中线。其次，搬运部件。机头安装时：搬运一件安装一件，不准在斜巷中放置多余或不到期部件，搬运时现场必须有人负责现场安全，统一指挥，对所搬运部件轻拿、轻放，不准蛮干、乱扔、乱放，损坏设备及部件。过二部皮带机尾时必须注意，不准蛮干，强力撬，以防损坏大皮带。搬运至机头位置，必须注意设备及部件下滑，有防滑措施。中部架搬运时，注意前后碰撞，放置时轻拿、轻放不准下扔并防止物件下滑。安装机头架时，必须有人专门负责，按照质量标准进行安装。
         4、皮带机的试运行：所有设备安装完后，由项目负责人带领检修人员对整个皮带机进行认真检查，确认无误后通知调度室得到允许后方可送电试机，对皮带机进行3小时试运行。在试运行过程中，机头、机尾、中间部分必须有专人检查，发现运行过程中有问题时立即停止运行，排除问题后，方可继续运行。
         5、最后经项目负责人确认无误上报调度室，清点设备工具及配件，然后方可撤离施工人员。
        6、施工前，由安全负责人向所有参加施工人员贯彻该措施，并签字。
        7、所有施工人员必须听施工负责人统一指挥，不得蛮干。
        8、停电作业前，先通知调度室，由调度室通知有关单位做好准备工作。
        9、停电工作必须有配电工进行操作。施工人员必须听从指挥，不准擅自操作，停电必须按照停送电操作规程进行操作。
        10、得到停电命令后，按停送电操作规程进行停电，由专职电工进行验电、放电工作，确保无电后方可通知有关人员进行施工。
        11、工作结束后，工作负责人必须检查一遍，确定无误后，通知调度室。
        12、所有施工过程必须按照有关规程进行
        13、设备在皮带巷拆运或安装时一定要有防止物件滑落的设施。
        14、其他事项按有关规程操作。
        七、质量标准：
            1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。
          2、托棍齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象。
          3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
          4、中间架平直无开焊，机架完整。
          5、接头卡子牢固平整。
            6、运行中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托棍边缘，下部胶带不磨机架。
          7、拉紧装置的调节余量不小于调节全程的1/5。
            8、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
             9、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％，制动可靠。
          10、速度保护，防打滑，防跑偏，满仓保护安装齐全。
          11、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。