硫化皮带方法及质量要求

硫化皮带方法
（1）搭工作平台，量取接头长度2000mm，并使用皮带刀将上下覆盖胶割透。
（2）使用把钜将皮带钉在板棚上后组织人员扒皮带接头，按照长：2000mm，中1300mm，短：700mm的长度依次截钢丝绳。
（3）搭好工作平台，工作平台要与硫化台在一条水平线上。清理事先扒好的皮带接头钢丝绳上粘胶，钢丝绳上粘胶清理必须彻底，以钢丝绳光滑无残胶为准，但严禁破坏钢丝绳镀层。
（4）将硫化机压力装置的下横梁安放在同一水平上，核对检查下横梁中心线是否一条线，下横梁的上部是否水平，如有不妥，必须调整。
（5）将隔热板放置在下横梁上并将水冷却板安放在下隔热板上，要求板与板之间距离均匀。
（6）将隔热板安放在水冷却板上。
（7）将下层硫化板按照工作面朝上安放在下横梁水冷板上，板与板之间的间距均匀。硫化机安装中心线与皮带中心线重合，硫化板安装好以后将电缆连接好。
（8）在硫化板上铺设青稞纸，同时，用汽油清洗钢丝绳、斜口等。
（9）放好挡铁，量出下覆盖胶长度并铺设在硫化板青稞纸上，使用汽油清洗覆盖胶后刷上一层胶浆，然后找出中间一根开始将钢丝绳依次摆放好，铺上上覆盖胶，并铺上青稞纸，安装上加热板，连接电缆后，依次安放上隔热板和上横梁，检查无误后，使用连接螺栓紧固上、下横梁并用手动加压泵加压调整硫化板水平，并将温度计插入测量孔内。
（10）检查各紧固螺栓紧固情况，检查设备中心线，连接电缆，硫化板位置及间隔，上横梁是否平齐，温度计是否完好，工作现场透风是否畅通，安全监护是否得力及硫化板水平情况，检查无误后送电加热，并注意观察每块硫化板的工作情况。硫化板温度达到140℃后升温结束，此时停对应硫化板开关，当硫化板温度低于140℃时，将对应硫化开关送电，反复操作，持续保温40分钟后停电。
（11）当硫化机温度自然降到60℃以下时，即可拆缷硫化设备，并运至适当位置摆放好。
7、检查硫化接头情况，整理接头，清理工作现场。
8、安装上托架，张紧皮带，开车试运转。
施工质量要求：
1、皮带接头中心线必须找准确，与原皮带中心线误差不能超过5mm，搭接严密，结合面平整光滑，不得有气泡或焦糊现象，如有气泡必须使用皮带刀在气泡侧边开小口将气泡放出。
2、硫化温度升至140℃后，持续保温时间不得少于40分钟。
3、接头长度2000mm，采用三级搭接方式，最小阶梯长度700mm。
4、皮带机运行平稳不跑偏。