皮带输送机的胶接工艺流程

皮带输送机在胶接时，先将接头部分清洗于净，划出施工尺寸线，包括基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。

沿划线切开盖胶边胶剥离，然后沿钢丝绳方向切割，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层，钢丝绳按1400mm，700mm相间截断。打毛要用电动圆盘钢丝刷清除钢丝绳表面残留胶，打磨接头各部位，注意不能磨亮裸露钢丝绳分界边缘不能打焦。涂胶是钢丝绳及接头处胶合而清洗干净，涂两遍胶浆。贴合是先将硫化机的下机架，水压板，下加热板依次放好，然后在上面铺白布。铺放下粘接胶板，盖胶在下，芯胶在上，预先复合表面涂胶干燥好后放在硫化机加热板上。

然后在皮带输送机接头上下盖胶45℃斜面上贴1mm厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶板上，拉线找正两接头中心，对正后，找出接头的中心钢丝绳，按二级搭接头方式，从中心向两面边分别排列钢丝绳并嵌入填充胶条，各钢丝绳尽量平直，皮带两边加边胶，在钢丝绳对接间隙处，及其它空隙填入填充胶。

最后盖上上粘接胶板，先上芯胶，再上盖胶，中间要涂刷胶浆，最后用手辊压实，为提高强度，可在盖胶与芯胶之间加一层挂胶加强帆布。钢丝绳搭接放后，在两面边加宽度50mm边胶，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度。修整边缘，放边铁与胶带紧紧固定，在最后盖胶上铺白布，放上加热板，隔热板，上机架，与下机架找正，对齐，均匀紧固。 连接控制箱、打压泵，接通电源，进行硫化。两台硫化机并列使用时，接口处加垫0.5mm厚薄铁皮。硫化结束，切断电源，让硫化机自然冷却，温度降至80℃，拆硫化机。