矿井皮带安装操作标准

皮带安装操作标准
一、上岗条件
第1条 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，参加安装人员都应熟知所安装设备的结构、工作原理、安装程序、注意事项和安全操作规程；
第2条 懂得回采和巷道支护的基本知识，掌握提升运输管理及起吊大件的管理规定。
第3条 具备独立处理及排除故障的能力。
二、安全规定
第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条 施工过程中严格执行“停送电”制度，严禁带电搬迁、拖运设备。绞车的解火、接火必须由专职机电维修工进行，将开关停电并安设专人看守。严格执行“停电、验电、放电”制度。
三、施工前的准备工作
第6条 准备好施工工具，5T及3T手拉葫芦、18″扳手、钳子、撬棍、大锤、截子、绳套子、马蹬（10T）、40T链条、导向轮、锨、撬棍、卡带等。
第7条 施工前先将巷道所有支护认真检查一遍，确保支护完好。工作面设备安装时，需提前将各种需用管路接至施工地点。
第8条 施工人员必须掌握刮板输送机工作原理及操作规程，安全注意事项、施工方法及步骤；熟悉施工现场的作业环境，以及设备的运输路线，认真检查施工段内的巷道支护，对不合格的巷道支护及时汇报工区值班人员及有关单位处理，无安全隐患后方可施工。
四、施工及安装顺序：
第9条、施工顺序：皮带机尾→皮带小件（H架、托辊等）→胶带→机头
第10条、安装顺序：机尾固定→组装机尾→“H”型支架→纵梁→下托辊→铺带→机头固定组装（人员富余组装机头、机尾可同时进行）→合带→试运转
第11条、机头固定架子组装：
先固定盘子，组装主滚筒。从机头架向后逐架联接固定架及底座、上部横支撑，人工抬起固定架先与前面机头架用螺拴联接在一起，再将固定架放在底座上用螺拴联接。一对固定架中部是两根横支撑，固定架之间上部是联接横撑，均需用螺拴联接牢固，将跑道固定在底座上，装好小跑车。
第12条、皮带机头传动部分安装：
将传动机架、底架及连接梁安装定位，调整传动机架的位置，然后安装传动滚筒及改向滚筒，再安装伸出架、支撑架、卸载滚筒、清扫器等。
第13条、机头挡煤板的安装：
（1）组装挡煤板支腿，上好连接螺栓和卡子。
（2）用钢丝绳套栓挂好挡煤板，利用3T葫芦将挡煤板就位并连接。起吊挡煤板时，严禁人员站在下方和物料可能滑脱、歪倒所波及范围内。
第14条、传动滚筒和改向滚筒安装：
（1）滚筒安装前应检查轴承座内润滑脂情况，保证轴承内充满3#锂基润滑脂，轴承座充脂量达到容积的2/3。
（2）传动滚筒在吊装过程中要注意用旧皮带把滚筒胶面保护好，不得损坏滚筒胶面。
第15条、储带仓部分的安装：
（1）安装储带转向架：安装侧架、横梁及改向滚筒等，固定并调整好滚筒的位置。
（2）用过渡连接架将储带转向架与机头传动架连接并固定。
（3）安装储带仓架：安装侧架、横梁，依次连接固定；调整导轨轨距及导轨接缝和偏移量；安装储带仓内的平托辊。
（4）安装好第四节储带仓架后将托辊小车、游动小车放入储带仓内；调整托辊小车、游动小车的卡轨器，并用40T链子及配套连接环、螺栓牢固地固定在大架子的主梁上。
（5）安装涨紧装置涨紧架。
第16条、安装涨紧绞车：
（1)当液压涨紧装置、涨紧绞车，机头架到达机头位置调正后，涨紧装置架必须用地脚螺栓（4条M30×600）进行二次灌浆固定。
（2)将牵引钢丝绳的一端与涨力监控装置连接，然后通过胶带涨紧小车与液压绞车的卷筒连接（钢丝绳一定要下出绳）。
第17条、驱动装置的安装：
（1)驱动装置由电机、液力耦合器、减速器、底架、护罩组成。
（2)安装时，先将驱动装置整体吊起，使减速箱输出轴上的半联轴器与传动滚筒上的半联轴器两定位止口对准，把两个铰制孔的螺栓装上，然后，再用14个M30×150-10.9的螺栓按对称方位隔对逐渐拧紧，每个螺栓的拧紧力矩要大于640N•m。两个半联轴器互相连接后，再安装浮动支撑轴，使传动装置铰接座销孔与支撑轴销孔对准，穿上销轴，将驱动装置缓慢放下，将支撑轴放入浮动支撑座内，将压板固定螺丝拧紧。
（3）皮带电机、减速箱设备到位后，用5T手拉葫芦将皮带电机、减速箱起吊并组装到位。
第18条、 “H”型支架，纵梁安装：
按中线点挂好中线，安装“H”型支架，纵梁，再安装下托辊。中间段安装应严格按安装要求进行找正、找平，从机头承载段开始向后顺序安装H支架、纵梁及调支腿，纵梁直接嵌入H支架的U型上支座，将下V型托辊组的托辊直接安装在H支架的立柱托辊座上。有斜坡段的H架要使用专门加工制作的斜撑固定，斜撑固定在边梁上。安装上托辊前要先将上托辊架的固定T型螺栓及环形螺母旋到底，然后将上托辊架放在中间架上，将T型螺栓头对准中间架上用于固定上托辊架的长孔内，松环形螺母3-4圈后再紧环形螺母，紧环形螺母前根据中间架上侧长孔处于同一位置，然后将上托辊架固定牢靠。
第19条、上托辊安装：
上托辊每1.5米一组，底托辊每3米一组，弓型架每3米一组、每25米一组安装机械防跑偏保护的标准（或按矿方提供技术要求）施工。
第20条、机尾安装：
找好皮带中心线，将皮带机尾底座稳固牢靠，安装机尾架、机尾滚筒、缓冲托架、清带器等，并与机身架杆相连，穿接机尾胶带。
第21条、皮带铺带：
将皮带依次由机尾向前铺设于底托辊架中间，并由机尾向机头方向铺开拉直；第二次铺设好的皮带摆放到上托辊上，将上托辊耳子依次分别固定在固定支架上并安装上托辊。依次由后向前将皮带接头铆固可靠。将皮带通过涨紧跑车的改向滚筒、主副滚筒、卸载滚筒依次穿过。通过电机带皮带时，严禁人员站在皮带上。
第22条、试运转：
将所有胶带接口用钉牢卡紧成为一体；按照液压系统图连接好液压系统，按照电控系统图将皮带控制开关及电源开关、涨紧绞车开关接火，并派电工将前级电源开关停电闭锁,挂“有人工作，不准送电”牌，接上本级电源，确认无误后方可摘牌送电，再将皮带涨紧可靠。具备皮带试运转条件后对皮带进行试运转。
六、收尾工作
第23条、清点工具，把工具和回收的旧料、杂物分别运到指定地点。