皮带机更换皮带安全技术措施

由于我队+1113m南翼石门第一部胶带输送机使用时间久，皮带磨损严重，已不能满足正常的生产需要，为保证胶带机的正常运行，现必须更换皮带，为保证施工安全，特编制本措施，望严格遵照执行。
        一、 施工组织：
        1、 施工负责人：李志勇   周  雪
        2、 技术负责人：郭新军   陈志军
        3、 现场负责人：张  银   安亚军
        4、 参加施工人员：皮带组及其他人员
        二、施工前的准备工作：
        1、 为保证中班正常生产，此次更换皮带每个小班更换一卷新皮带（100m），预计共分2个小班更换完毕。
        2、 施工前先将皮带拉空，再将皮带扣选好合适位置后停机,并闭锁开关手把,悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。
        3、 施工负责人首先检查作业地点的顶板支护、巷帮完好情况，并检查作业地点周围有无杂物、是否具备作业条件，待检查一切正常后方可继续作业。
        4、 皮带组在施工前需对胶带机进行全面的检查，确保胶带机各连接销、托辊等齐全、可靠。
        5、 皮带下放前运输二队把钩工要对钩头全面检查，确保完好。
        6、 运输二队必须对运输信号系统及电站行走路线上的轨道、道岔、防跑车装置认真检查一遍，确认无问题后方可运输。
        7、 在运输时要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
        8、 施工前需准备好5T电机车、5T倒链备用，并确保电机车和倒链的完好可靠。
        9、 在装卸皮带时，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。
        10、 在现场备齐更换皮带所需要的工具、皮带扣、打扣机等。
        10、人员进入煤帮侧需对巷道进行敲帮问顶，无误后方可进入。
        三、更换皮带：
        1、在所有准备工作做好后，由现场指挥人员组织人员将需要更换的新皮带利用倒链拉、吊至石门皮带机尾上方。
        2、将皮带停在合适位置后安排专人将胶带机闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。
        3、将原上皮带利用套夹具和新皮带头卡紧固定，然后解开闭锁。
        4、待人员撤离后通知胶带输送机司机开机，利用胶带输送机的运转将新皮带铺开，同时安排专人看护闭锁，待新皮带铺开后再次将皮带闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。
        5、使用张紧绞车开始松皮带，将皮带全部放松。
        6、然后胶带输送机司机将胶带输送机机头停电闭锁，并安排人员利用卡具将机头机尾处的旧皮带夹住，并将夹具用Φ18.5钢丝绳扣与地锚可靠连接。
        7、将新皮带接头做好并将下方旧皮带截断并做好接头，将其与新皮带连接。
        8、下方接口接好后，安排人员将机尾处旧皮带截断并做好接头，并将其与新皮带连接。
        9、待皮带两端全部连接完毕后开始抽出旧皮带。
        10、将旧皮带完全抽出后，去掉卡具，开始紧皮带。
        11、待皮带张紧后后将作业现场周围遗留工具和材料回收掉，并撤离周围作业人员，开始试运转。
        12、一切运转正常后停机，开始正常运行。
        四、安全措施：
        凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，确保措施在现场的实施。
        拆装起吊时必须严格按照标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观察。
        电机车司机、胶带输送机司机必须持证上岗，否则禁止操作。
        所有区域信号齐全灵敏，阻车方法可靠牢固。
        负责人必须在现场统一指挥，其他人员听从指挥，服从命令。
        工作人员必须做到先检查后工作， 先排除现场隐患后开始施工，做到隐患不排除补作业。
        起吊时，所有拆装起吊设备不得超过规定的载荷，身体任何部位禁止进入起吊设备下方，起吊点必须牢靠，否则必须进行加固。
        起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
     起吊时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。检查人员必须密切注意起吊过程中的安全情况，及时提醒指挥操作人员，一旦发现隐患，立即停止作业，排出险情后再进行起吊。
        起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
        起吊的重物上面和下方5米范围内严禁有人作业，必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作，并派专人监护。
        起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的统一指挥。
        开始割扣前必须把胶带机开关手把停电闭锁，防止人员误操作。
        胶带机启动前，必须组织有关人员对胶带机运输线内的巷道进行一次巡视检查，保证胶带机试运转运行完好可靠。
        用夹具夹皮带时，详细检查夹具的安全可靠性，两边的紧固螺栓直径不得小于Φ36MM，中间的木板与皮带的接触面应打磨成毛面，必须将紧固螺栓上紧。
        用皮带夹具固定皮带时，每处固定所使用的皮带夹具不得少于2套。
        固定夹具所使用的钢丝绳不得小于φ18.5MM。
        固定、连接所有的钢丝绳使用绳卡子连接时，每处所用绳卡子数量不得少于5个，且正反交替固定。
        使用倒链拉皮带时，夹具两头的倒链要同时进行工作，确保两倒链受力要均衡。
        在巷道内固定皮带头时，必须将夹具与皮带H架可靠连接，同时用钢丝绳将皮带夹具固定在巷道内的轨道上。必须将与皮带夹具连接的相邻皮带H架用钢丝绳连接在一起。
        回收旧皮带时，使用Φ18.5麻绳将旧皮带从电站旁边拉出，装车升井。
        五、井下运输的安全技术措施
        1、设备运输路线；地面→+1113m车场→+1113m石门。
        2、安全技术措施
        1）、施工过程中必须有队领导现场指挥工作，施工负责人：张银、安亚军。
        2）、所有特殊工种必须持证上岗。使用钢丝绳等器具必须完好，并有专人检查。
        3）、运输时，施工负责人统一指挥，派专人观察顶板、器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。
        4）、+1113m车场至+1113石门内由电机车运输。
        六、使用电机车的安全技术措施
        1、5T电机车使用区域为+1113m石门及+1113m车场。
        2、电机车入井、地面使用前，运输区必须有专人配合电机车司机共同对电机车照明及撒沙器等设备完好情况进行检查。电机车不完好，严禁使用。并做好专项检查记录。
        3、电机车与平板车采用硬联接，硬联接必须焊接牢固，长度为2.0m，钢管内窜一条Φ18.5mm钢丝绳，钢丝绳两端插接成绳扣，在联接时同时将绳扣插进联接销。
        4、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。在使用电机车过程中，电机车司机严格按部颁《电机车操作规程》进行操作。
        5、在使用电机车前，当班必须安排专人对+1113m石门及+1113m车场的轨道的铺设情况进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。
        6、使用电机车时，其轨道坡度必须在20‰以下。
        7、运输前，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，使用声光报警装置。
        8、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即停车处理。
        9、电机车运行时，除特殊情况电机车不准带闸使用。
        10、电机车推拉车速在直道上不大于1.5m/s，在弯道上不大于1m/s。运输过程中，严禁作业人员坐电机车。
        七、其余遵守《051603综采工作面作业规程》相关规定。