一、产品简介
锤打式高强度订扣机整体体积小巧、自重轻便、结构简约，便于随身携带与库房统一管理。设备无需日常保养维护，仅搭配普通手锤与配套冲模，即可快速一次性完成 A6、A7、A8 全系列皮带扣的铆接装配作业。
设备铆接紧固性强、运行稳定可靠、成品装订合格率高，适用于各类工矿输送带现场接驳作业，实用性极强。
常用型号：650 型、800 型、1000 型、1200 型、1400 型
二、核心产品特点
钉扣质量优异
钉扣作业时可对输送带进行三点定位，采用交叉式次序铆接，让输送带挤压变形均匀分散。不受皮带厚度差异影响，有效保障接头直线度，每一个皮带扣均可压实铆牢，连接规整耐用。
操作简单便捷
输送带可快速装入订扣机带扣卡槽，大幅缩减辅助准备工时。设备操作流程简单易上手，新手可快速掌握操作要点，稳定保证施工质量，且对作业场地环境无特殊要求，户外、井下等复杂场景均可使用。
经久耐用寿命长
机身核心关键部件采用特种钢材锻造加工，强度高、抗冲击、耐磨损，结构稳固不易损坏，长期反复使用不易变形，降低设备更换成本。
三、常见故障及解决方法
故障现象：冲击柄、冲头自由状态下上下活动卡顿
原因：锤头内部锈蚀卡滞
处理方案：彻底清理内部锈蚀杂质，涂抹加注润滑油。
故障现象：锤头润滑正常，冲击柄无法落至最低位
原因：冲头断裂，卡死在冲击柄底部
处理方案：拆卸检修，更换全新冲头配件。
故障现象：皮带扣铆接完成后，同排钉脚高低参差不齐
原因：冲头破损断裂，受力不均匀
处理方案：全面检查冲头损耗情况，及时更换配件。
故障现象：钉脚铆接效果不稳定，时好时坏
原因：导向柱、窝板固定螺丝松动、错位偏移
处理方案：逐一检查紧固各处固定螺栓，校准部件位置。
四、标准出厂配置
机座组件 1 件、导模 1 件、定位销 1 件、手锤 1 把、割带刀 1 把、产品使用说明书 1 份。
